Термоусадочный аппарат BSF-5540 PRO

Представляем вашему вниманию четвертое поколение камерных термоусадочных машин. В новом поколении учтены многие недочеты предыдущего поколения. А именно мы постарались значительно снизить стоимость расходных материалов, запчастей, улучшить технические характеристики, а также что немаловажно снизить энергопотребление.

Итак начнем по порядку от мелких, но важных изменений к более сложным. Первое интересное и соответствующее времени изменение - мы решили заменить аналоговое управление нагрева тэнов на цифровое - теперь мы можем более точно контролировать температуру нагрева тэнов (точнее можно подобрать ее под конкретную пленку), так же это изменение позволило снизить энергопотребление машины примерно на 3-7%. Второе изменение коснулось конструкции тэнов - теперь они круглые,  данная форма позволяет более равномерно распределять тепло, нежели предыдущая прямоугольная форма.

Самое важное изменение которое мы сделали, это возможность контролировать температуру всех тэнов при помощи термопары. В прошлом поколении использовалась термопара - которая установлена лишь в одном из тэнов. И при выходе из работы тэна с термопарой - второй нагревался без возможности контролировать температуру его нагрева, порой перегорая из-за отсутствия контроля со стороны оператора за оборудованием. Именно эта особенность была исправлена в четвертом поколении термоусадочных машин. Так же нами повышена их ремонтопригодность, узел крепления струны накаливания так же претерпел изменения. Ранее в третьем поколении для изоляции ножа использовался набор состоящих из двух графитовых изоляторов в них и вставлялась струна. В процессе работы как правило выходил из строя один небольшой кусок изолятора, а для его замены необходимо было заменить полностью весь изолятор. В новом поколении мы заменили графит на фарфоровые вставки небольшой длины. Они теперь наборные и для ремонта необходимо просто заменить одну, или группу вставок, вышедших из строя, что значительно удешевляет обслуживание машины.

Четвертное поколение термоусадочных машин, по просьбе наших клиентов теперь имеет два режима работы. Первый режим - машина способна работать как просто запаивающая рамка, создавая упаковку без усадки. Для чего это нужно спросите вы - отвечаем.
1. Для упаковки множества мелких коробочек (предметов) - вы можете повысить свою производительность просто сначала сделав заготовки, а потом усадить их одновременно по несколько штук за 1 раз.
2. Для тех кто имеет большой ассортимент товаров разных размеров , потому что большие размеры не совсем удобно усаживать в камере для этого обычно используют тоннель. Теперь на производстве нет необходимости держать и термонож и камерную термоусадочную машину, достаточно ее одной вы просто выбираете режим работы - тот который нужен вам именно в данный момент. Так же мы увеличили размер крыльчатки - увеличив воздушный поток на 20% для лучшей, равномерной усадки пленки. Переработали устройство подъема крышки. Оно стало более надежным, торсион заменен на более мощные пружины - срок службы которых по сравнению с предыдущим торсионом увеличен в разы. Так же по отзывам наших клиентов, которые работали с большим ассортиментом размеров упаковываемых товаров переработан узел расположения термоусадочной пленки и роликов прокалывания пленки. Раньше приходилось с помощью шестигранных ключей передвигать эти ролики и центровать их. Теперь же вместо болтов - мы стали использовать барашки - которые легко откручиваются руками и позволяют за секунды передвигать прокалывающие пленку ролики в нужное для работы место. Произведена термоизоляция камеры - для меньшего расходования тепла. В третьем поколении нагревался корпус машины - тем самым заставляя расходовать лишнюю электроэнергию на пустой нагрев корпуса. Это изменение позволяет снизить энергопотребление четвертого поколения машин. Ну и одно из наиболее мелких, но не менее важных изменений все 4 поколения оснащены аварийной кнопкой остановки - что позволяет моментально обесточить машину оператором.

Технические характеристики